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Ligne de produits

Processus de LCM :

 

O2PLASMA : Utilisant l'O2 pour produire le plasma ionique pour nettoyer la matière organique de la surface du secteur terminal en verre.

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Liaison d'IC : Fixation du CONDUCTEUR IC à la surface en verre

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Liaison d'ACF&FPC : Fixation du FPC au secteur terminal en verre

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Silicone : L'adhésif de silicone est appliqué au secteur terminal pour protéger les fils exposés d'ITO dans le secteur terminal.

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Autocollant de BANDE de panne d'électricité : Ruban Apply au verso des terminaux d'IC pour empêcher des dommages de lumière UV à IC.

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Assemblée : Éclairer selon à contre-jour le type de besoins des clients. Cadre en acier. Écran tactile. Assemblant les composants ensemble.

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OEM / ODM

Processus d'OEM (fabrication de matériel) :

 

1. Confirmation de condition : Conditions et caractéristiques de confirmation de produit avec le client.

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2. Conception et développement : Concevant et développant le produit basé sur les conditions.

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3. Validation d'échantillon : Produisant des échantillons pour la validation et obtenir la confirmation de client.

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4. Signature de contrat : Signature d'un contrat d'OEM avec le client.

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5. Préparation de production : Préparation de l'équipement de production, des matériaux, et des processus nécessaires.

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6. Fabrication : Mise en oeuvre de la production en série selon le processus de fabrication spécifique.

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7. Contrôle de qualité : Inspection de conduite de qualité et essai pour assurer la conformité aux normes.

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7. Emballage et livraison : Empaquetant les produits et les livrant au client comme convenu.

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R & D

Processus de conception de R&D :

 

1. Analyse des besoins : Clairement définition des cas de l'utilisation de l'écran d'affichage à cristaux liquides et des conditions fonctionnelles.

 

2. Plan d'étude : Produisant des idées créatives et de la conception initiale basées sur les conditions.

 

3. Conception détaillée : Plus loin élaborant sur la structure de l'écran d'affichage à cristaux liquides, les circuits, les systèmes de contrôle, etc.

 

4. Fabrication de prototype : Établir un prototype de l'écran d'affichage à cristaux liquides pour la validation et l'essai.

 

5. Optimisation et amélioration : Faisant des améliorations et des optimisations basées sur des résultats d'essai.

 

6. Essai de vérification : Essai complet de conduite de la conception optimisée pour valider sa représentation.

 

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